一、 微機(jī)控制    管道環(huán)柔度試驗機(jī)廠家  管道環(huán)柔度試驗機(jī)廠家

設(shè)備用途：本機(jī)主要用于各種管道的環(huán)剛度、環(huán)柔度和平面試驗。根據(jù)用戶的特殊需要，還可以增加萬能試驗機(jī)的三項功能測試（壓縮和彎曲）。它是環(huán)剛度專用試驗機(jī)，執(zhí)行GB/T 9647-2015新標(biāo)準(zhǔn)。

二、 主要技術(shù)參數(shù)：

1.最大試驗力：50kN；

2.試驗力的測量范圍：0.4%~100%；

3.試驗力精度：優(yōu)于指示值的±0.5%；

4.試驗力分辨率：滿量程的1/500000，全過程無齒輪

5.壓板面積：1100*500mm；

6.試驗速度：0.01-500mm/min；

7.試驗管內(nèi)徑范圍：120~1500mm（可根據(jù)客戶要求定制）

8.試驗寬度：1100mm

9.電源：220V±10%，50Hz，1kW；

10.工作環(huán)境：室溫~30℃，相對濕度≤ 80%;

三、 微機(jī)控制管材環(huán)剛度試驗機(jī)產(chǎn)品功能和特點(diǎn)：

1.主機(jī)結(jié)構(gòu)：

1.1產(chǎn)品采用門式結(jié)構(gòu)，整機(jī)精致美觀；

1.2采用交流伺服電機(jī)和伺服驅(qū)動器，性能可靠穩(wěn)定，有過流、過壓等保護(hù)裝置；

1.3傳動采用精密絲杠和精密減速機(jī)構(gòu)，傳動平穩(wěn)，噪音低。

2.變形測量方法：

內(nèi)徑變形采用專用位移測量裝置，測量精度高，控制準(zhǔn)確可靠。

3.測量和控制系統(tǒng)：

先進(jìn)的芯片集成技術(shù)、專業(yè)設(shè)計的數(shù)據(jù)采集放大系統(tǒng)和控制軟件具有集成度高、穩(wěn)定可靠、使用方便等優(yōu)點(diǎn)?？刂栖浖梢宰詣荧@取環(huán)剛度、環(huán)柔度等測試數(shù)據(jù)，并自動計算測試過程中任意點(diǎn)的力、應(yīng)力、位移、變形等數(shù)據(jù)結(jié)果。

3.1自動清零：試驗結(jié)束后，測量系統(tǒng)自動清零；

3.2自動換檔：根據(jù)負(fù)載自動切換到合適的范圍，確保測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性；

3.3自動停機(jī)：達(dá)到設(shè)定的力或變形要求后，動梁自動停機(jī)；

3.4自動校準(zhǔn)：系統(tǒng)能自動校準(zhǔn)指示精度；

3.5自動保存：自動保存測試數(shù)據(jù)和測試條件，防止忘記保存造成數(shù)據(jù)丟失；

3.6自動變速器：在試驗過程中，可根據(jù)預(yù)設(shè)程序自動或手動改變光束的移動速度；

3.7自動控制：根據(jù)試驗要求，可選擇試驗速度、位移、應(yīng)變等閉環(huán)控制模式；

3.8自動停機(jī)：樣品破碎后，動梁自動停止；

3.9自動保存：測試完成后，自動保存測試數(shù)據(jù)和曲線；

3.10批量測試：對于參數(shù)相同的樣品，一次設(shè)置后可連續(xù)完成一批測試；

3.11顯示模式：數(shù)據(jù)和曲線隨測試過程動態(tài)顯示；

3.12曲線遍歷：測試完成后，重新分析曲線，用鼠標(biāo)找出測試曲線上各點(diǎn)對應(yīng)的數(shù)據(jù)；

3.13曲線選擇：可根據(jù)需要選擇應(yīng)力-應(yīng)變、力-位移、力-時間、位移-時間等曲線進(jìn)行顯示和打印；

3.14試驗報告：試驗報告可按用戶要求的格式編程打印；

3.15極限保護(hù)：具有上限和下限保護(hù)；

3.16過載保護(hù)：當(dāng)負(fù)載超過額定值的2%~10%時，自動停止